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房豐洲教授團隊:在超精密及微納加工領域不斷取得新的進展
發布時間:2019-04-15    

超精密制造及納米制造體現了一個國家制造技術的綜合實力,其中,以機械方式的材料去除具有效率高、可靠性好、成本低等特點,被認為是最有發展潛力的納米精度制造方法之一。但由于其加工的機制的變化,傳統加工理論已不能完整解釋制造的基礎問題,嚴重限制了這一領域的快速發展。

天津大學微納制造實驗室(MNMT)自2005年成立以來,針對超精密加工、微米納米尺度加工、光學自由曲面加工、復雜曲面脆性材料加工、微注塑成型及超精密檢測等方面的基礎理論、技術及裝備開展深入的基礎研究與應用開發。所承擔的“光學自由面制造的基礎研究”國家973計劃項目,系統開展了自由曲面制造的基礎理論、制造工藝、測量評價及應用示范;承擔的國家自然科學基金委員會納米制造重大研究計劃重點項目“納米制造的基礎研究”,開展了加工機理、方法及關鍵技術研究,取得了可喜的研究進展;承擔的關于超聲輔助復合加工設備及光學微結構高效制造技術等國家863計劃項目,在制造工藝、設備、及測量等關鍵技術上取得研究進展,并成功應用于實際生產;承擔的陶瓷膝關節加工機理及加工工藝的國家自然科學基金委員會重大國際合作項目,為生物加工技術的發展探索了高效高精度的制造途徑。

目前,實驗室已申請及授權發明專利50余項,先后應邀在中、日、美、德等國家和地區召開的制造領域國際會議發表大會主題報告及特邀報告60余次,在超精密加工等領域的基礎研究及應用開發方面取得了突出的研究成果,受到了國內外同行的廣泛關注。實驗室已初步發展成為該領域具有領先優勢的關鍵元器件制造技術研究與開發的平臺,合作伙伴已由國內發展到制造技術領先的美德日等發達國家。

房豐洲教授領導的科研團隊共有7名教師,其中6名具有高級職稱。多年來,團隊深入研究了材料納米去除機理,揭示了材料在納米尺度切削過程的推擠去除機制,在國際上首次通過切削技術獲得粗糙度為1nm的單晶硅表面。所提出的粒子注入輔助納米加工(NiIM)方法,實現硬脆材料平面及復雜形面的高效切削加工,解決了以往無法對硬脆材料通過切削實現高精度復雜曲面加工的難題,被同領域研究人員認為是復雜形面納米精度加工中極具發展前景的新方法。

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